커튼월 제작업체는 양극 산화 처리된 6063 프로파일을 전달받습니다. 합금 인증서를 확인하고 길이가 절단 목록과 일치하며 마감이 깨끗해 보입니다. 그런 다음 조립하는 동안 두 개의 멀리언이 정렬을 거부합니다. 4미터 프로파일의 한쪽 끝이 평면에서 약 15mm 정도 비틀어졌습니다. 구매 주문서에는 합금, 성질, 양극 산화 처리 두께가 명시되어 있지만 알루미늄 압출 표준은 언급되지 않았습니다. 재주문에는 3주가 걸렸고 제작자는 설치 기한을 놓쳤습니다.
교훈은 간단합니다. 알루미늄 압출 표준은 구매자와 공급업체에게 공유되고 측정 가능한 품질 정의를 제공하기 위해 존재합니다. ANSI H35.2, ASTM B221 및 EN 755는 프로파일의 화학적 성질, 강도 및 형상에 대한 "공차 이내"가 무엇을 의미하는지 정의합니다. 창문, 태양광 설치 시스템 또는 자동차 부품용 압출 프로파일을 구입하는 경우 이러한 표준을 이해하는 것은 서류 작업이 아닙니다. 순조롭게 생산이 이루어지는 것과 불합격된 로트의 차이입니다.
알루미늄 압출 표준은 세 그룹으로 나뉘며, 각 그룹은 서로 다른 질문에 답합니다.
재료 표준은 금속 자체를 정의합니다. ASTM B221은 알루미늄 및 알루미늄 합금 압출 바, 로드, 와이어, 프로파일 및 튜브에 적용되며, 각 합금에 허용되는 화학적 조성과 각 템퍼에 대한 최소 기계적 특성을 설정합니다. EN 755는 유럽 및 많은 수출 시장에서 동일한 기능을 수행합니다. 도면에 6063-T6을 쓰면 공급업체는 검증해야 할 강도와 연신율을 알고 있습니다.
치수 공차 표준은 완성된 프로파일의 형상을 정의합니다. 가장 널리 사용되는 참조 자료는 북미의 ANSI H35.2와 유럽의 EN 755-9입니다. ANSI H35.2는 알루미늄 협회의 알루미늄 표준 및 데이터에 게시된 치수표의 공식 명칭입니다. 이 표에서는 단면 치수, 길이, 직진도, 비틀림, 평탄도, 윤곽선, 각도, 절단 끝의 직각도, 모서리 및 필렛 반경에 대해 허용되는 편차를 지정합니다.
마감 표준은 프로파일을 양극 산화 처리하거나 분체 코팅할 때 적용되며 코팅 두께, 색상, 접착력 및 내후성을 포함합니다. 건축학적 프로필의 경우 합금과 마감재 사이의 상호 작용이 중요하므로 건전한 사양에 합금과 템퍼 및 마감 표준이 모두 명시되어 있습니다.
공차에 대해 논쟁하기 전에 합금과 성질을 선택하십시오. 왜냐하면 재료에 따라 생산 시 달성 가능한 공차가 결정되기 때문입니다.
창틀과 같은 건축 섹션의 경우 6063이 기본값입니다. 깔끔하게 압출되고 마감이 매끄럽고 부식에 강합니다. 6063-T5는 단순한 단면에 적합하고 6063-T6은 더 큰 강도가 필요할 때 사용됩니다. 구조 프레임, 장비 및 하중 지지 부품의 경우 항복 강도가 높기 때문에 6061-T6, 6005A-T6 및 6082-T6이 일반적입니다.
| 합금 | 성미 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 6063 | T5, T6 | 창문, 문, 커튼월, 난간 |
| 6061 | T6 | 구조 프레임, 플랫폼, 브래킷 |
| 6005A | T6 | 지붕 구조, 고하중 프로파일 |
| 6082 | T6 | 산업 기계, 내하중 어셈블리 |
성미 선택은 주목할 가치가 있습니다. T5는 압출 냉각 직후 프로파일이 인위적으로 노화되었음을 의미합니다. T6은 시효 전에 별도의 용체화 처리 및 담금질 단계를 추가하는데, 이는 일반적으로 강도를 높이지만 담금질 중에 더 많은 입체적 움직임을 발생시킵니다. 그렇기 때문에 재질 규격과 치수 규격을 함께 읽어야 합니다. 6063-T5가 귀하의 제품에 적합한지 여부를 결정하는 경우 다음 사항에 대한 실용적인 가이드를 참조하십시오. 6063-T5 특성, 용도 및 설계 팁 장단점을 설명합니다.
압출 조달에서 가장 흔한 실수는 하나의 공차 값이 전체 프로파일에 적용된다고 가정하는 것입니다. 그렇지 않습니다.
ANSI H35.2는 압출된 형상을 속이 빈 프로파일, 반중공 프로파일, 속이 빈 프로파일로 구분하며 각 클래스에는 고유한 공차 테이블이 있습니다. 공칭 치수가 커짐에 따라 단면 치수 공차도 넓어집니다. 솔리드 프로파일의 10mm 레그는 동일한 프로파일의 200mm 면과 다르게 고정되며 외부 크기가 동일한 중공 프로파일은 다이 설계와 냉각 동작이 다르기 때문에 제한이 다릅니다.
길이, 직진도, 비틀림, 평면도 각각에는 고유한 테이블이 있습니다. 실용적인 요점: 도면에 "ANSI H35.2에 따른 공차" 또는 "EN 755-9에 따른 공차"를 쓰고, 더 엄격한 제한이 필요한 몇 가지 기능 치수를 식별하고 해당 제한을 명시적으로 명시합니다. 태양광 패널 프레임의 경우 패널을 장착하는 면의 평탄도가 기능적으로 중요하지만 통풍구의 반경은 그렇지 않습니다. 그렇기 때문에 알루미늄 태양 전지판 프레임 다른 치수는 표준 값을 유지하면서 좌석 표면의 평탄도에 주의하여 지정됩니다.
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직진도는 지정된 범위에 걸쳐 실제 선과의 최대 편차로 측정됩니다. 긴 프로파일은 결코 완벽하지 않으며 표준에서는 이를 요구하지 않습니다. 그러나 여러 프로필이 프레임에 결합되면 각 조각의 작은 활이 쌓여 눈에 보이는 틈이 됩니다.
비틀림은 세로축을 중심으로 단면이 회전하는 것입니다. 눈으로 발견하기 어렵기 때문에 관절이 좋지 않은 가장 흔한 숨은 원인입니다. 평탄도는 개별 표면에서 측정되며 브래킷이 프로파일에 볼트로 고정되거나 접착되는 위치에서 중요합니다.
절단 끝 직각도는 표준이 다루는 또 하나의 매개변수입니다. 프로파일 축에 직각인 톱 컷은 마이터를 단단히 유지하고 드릴링 및 태핑을 단순화합니다. 절단 끝 직각도에 대한 허용 오차는 작지만 매우 짧은 길이를 주문하는 경우 최종 효과는 각 조각의 더 큰 부분이 됩니다.
실제로 이러한 공차를 확인하는 유용한 방법은 실제 제품군을 검사하는 것입니다. 우리의 열에 의해 깨지지 않는 여닫이 창 프로필 범위 일관된 단면 형상과 깔끔한 절단 끝이 타이트한 코너 마이터를 어떻게 지원하는지 보여줍니다.
표준 공차는 의도적으로 관대합니다. 모든 것을 강화하려고 하면 가격과 거부율이 높아집니다. 중요한 것은 허용오차를 기능에 맞추는 것입니다.
다음과 같은 경우 표준보다 엄격한 공차가 정당화됩니다.
이러한 경우 특정 치수의 이름을 지정하고 공차를 수치로 명시하고 툴링을 절단하기 전에 압출기로 성능을 확인하십시오. 신뢰할 수 있는 생산자는 하드 툴링에서 달성할 수 있는 것과 2차 가공이 필요한 것을 솔직하게 알려줄 것입니다. 프레임 시스템을 구축하는 산업 사용자 조립 라인 알루미늄 프로파일 이 예측 가능성에 따라 달라집니다. 슬롯 형상과 직진도가 제어된 범위 내에 있으면 이후의 모든 조립 단계가 더 쉬워집니다.
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창문 및 문 시스템에 열 차단이 포함되는 경우 추가 공차 상호 작용이 나타납니다. 두 개의 알루미늄 반쪽이 별도로 압출된 다음 폴리아미드 스트립으로 결합되므로 각 반쪽은 결합 단계 전에 단면 공차를 유지해야 합니다. 이것이 바로 구매자가 열 차단 알루미늄 여닫이 창 프로필 일반적으로 첫 번째 생산 실행 전에 단면 형상을 승인합니다.
열 차단 알루미늄 여닫이 창 Windows 프로필 공급 업체, 공장 - Anhui Huil Huilv는 열 브레이크 알루미늄 여닫이 창 Windows 프로파일 공급 업체 및 대량 열 브레이크 알루미늄 여닫이 창 프로파일 공장입니다. 제품보기 → 표준도 주기적으로 개정되므로 도면에 버전이나 연도를 지정하세요. 한 버전에서는 유효했던 공차가 다음 버전에서는 다를 수 있습니다. 팀에서 어떤 버전이 적용되는지 확실하지 않은 경우 계약서에 서명하기 전에 공급업체에 확인을 요청하세요.
알루미늄 압출 표준은 프로파일을 설계하지 않으며 유능한 엔지니어를 대체하지도 않습니다. 그들이 하는 일은 품질에 대해 정확하고 시행 가능한 언어를 만드는 것입니다. 도면에 6063-T6, ANSI H35.2에 따른 공차가 명시되어 있고 공급업체가 배송 전에 해당 기준을 확인하면 뒤틀린 프로파일이 조립 라인에 도달할 가능성이 극적으로 떨어집니다.
다음에 견적을 요청할 때 표준, 버전, 합금 및 기능 공차를 포함시키십시오. 더 정확한 가격을 받을 수 있고, 입고 검사 시 예상치 못한 일이 줄어들며, 부품이 라인에 도착했을 때 딱 맞는 부품을 얻을 수 있습니다. 이것이 알루미늄 압출 규격의 진짜 목적입니다.